截止目(mù)前，共實施18井(jing)次，累增油459.9噸(dun)，單井平均可(kě)縮短作業🔞周(zhou)期2天，單井節(jiē)約作業勞務(wu)費3萬餘元，單(dān)井減少作業(ye)占産約3噸。
　　
　　目(mù)前，我廠部分(fen)油井供液不(bú)足，生産參數(shu)和生産現狀(zhuàng)不🏃🏻‍♂️匹配，系統(tǒng)效率低。工藝(yì)研究所技術(shu)人員加大攻(gong)關力度，采用(yong)原泵加深工(gōng)藝技術，使抽(chōu)油井生産參(can)數合🔴理。加深(shēn)泵挂後🌈由于(yu)放📐大了生産(chan)壓差，在合适(shì)的杆柱組合(hé)及參數匹配(pei)下，能有效地(dì)實現較大地(di)提高泵效，實(shí)現增産，達到(dào)提高機采系(xi)統效率的目(mù)的。
　　
　　與常規的(de)措施相比，該(gāi)工藝作業過(guo)程不起出原(yuan)井✊的油🔞管，不(bu)用壓井，措施(shi)時間更短，速(sù)度更快，将作(zuo)業對産量的(de)影響💯降低到(dao)最🌐小。同時，由(yóu)于沒有進行(háng)常規的壓井(jǐng)，減少了油層(ceng)✏️的污染💯，為油(you)田🚩開發提供(gong)了一條新的(de)👅途徑。濮7-56井供(gòng)業不足，實施(shī)原泵加深工(gong)藝後，泵深由(you)2098米加深到2992米(mǐ)，日⛱️增油3.8噸，效(xiào)果顯著。

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