脫(tuō)硫泵泵頭(tou)部分(包括(kuo)前後泵殼(ké)、蝸殼、前後(hòu)護闆、葉輪(lún)🤩等)結 構🔴不(bu)同外，其餘(yú)部分結構(gou)相似，采用(yong)同一系列(liè)的傳動部(bu)分，下面按(àn)泵頭部分(fen)，軸封部分(fèn)及傳動部(bu)分，分别叙(xu)述其結構(gòu)特點。　　1、泵✉️頭(tóu)部分：GMZ型系(xi)列泵為雙(shuāng)泵殼結🏃‍♂️構(gòu)，即前泵殼(ké)、後泵殼和(hé)帶有可更(geng)換的過❓流(liú)部分(包括(kuo)葉輪、蝸殼(ke)、前護闆、後(hòu)護闆)。前後(hou)泵殼根⛷️據(jù)工作壓力(lì)，采 用灰鑄(zhu)鐵或球💞墨(mò)鑄鐵制造(zao)，垂直中開(kāi)，用螺栓連(lián)接，後泵殼(ké)有止口與(yǔ)托架用螺(luo)栓連接，泵(bèng)的吐出口(kǒu)可按八個(ge)角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪(lún)前後蓋闆(pan)帶有 背葉(yè)片以減少(shao)洩漏，提高(gao)泵的壽命(mìng)及🥵效率。各(ge)型泵進口(kǒu)均為水平(píng)方向，從傳(chuan)動方向看(kan)泵為順時(shi)旋轉。　　2、軸封(fēng)部分：軸封(fēng)有三種形(xíng)式， 副葉輪(lún)軸封及填(tian)料軸封，機(jī)械密封。　　(1)副(fù)葉輪軸封(fēng)：在泵進口(kou)正壓力值(zhi)不大于泵(beng)出口壓力(li)值的10%時的(de)單級🌈泵或(huo)多級串聯(lian)第三級泵(beng)， 可以采🐇用(yòng)副葉輪軸(zhou)封，副葉輪(lun)軸封具有(you)不稀釋礦(kuang)漿，密封效(xiao)果好等⭐優(yōu)點。　　(2)填料軸(zhóu)封：填料軸(zhóu)封結構簡(jiǎn)💃單，維修方(fang)便，需使用(yòng)軸封水 ，對(dui)于不适于(yu)用副葉輪(lún)軸封的工(gōng)況及泵吸(xi)上使用工(gōng)況可采💃🏻用(yong)填料軸封(fēng)。　　(3)機械密封(feng)：對于不适(shì)于🌈以上兩(liang)種🔅軸封的(de)工況下，采(cǎi)用機械密(mi) 封，減少軸(zhou)封部分的(de)維修次數(shu)。　　3、傳動部分(fen)：本系列泵(bèng)均采用同(tong)一系列的(de)傳動，包括(kuo)托架和軸(zhóu)🌈承組件，泵(beng)軸直徑大(dà)，剛性好，懸(xuán)臂 短，在✨惡(è)劣的工況(kuàng)下不會彎(wān)曲和振動(dong)。軸承選用(yong)單列圓錐(zhui)滾子軸承(chéng)和角接觸(chù)球軸承組(zǔ)合使🐆用，能(néng)夠承受泵(bèng)的最大軸(zhou)向及徑向(xiàng)載荷，軸承(cheng)采用锂 基(ji)潤滑脂潤(rùn)滑，這種潤(run)滑🈲的優點(dian)在于：油膜(mó)強度高；油(yóu)脂粘附性(xing)好，不易流(liu)失，使用🐕時(shi)間較長；密(mi)封簡單，軸(zhóu)承體兩端(duan)裝有密封(feng)端蓋，能有(yǒu)效防止礦(kuàng)漿等污物(wù)進入軸承(cheng)。

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